食品廠凈化車間應為密閉式并保持車間靜壓差為正壓，設置空氣消毒用的紫外線燈、空氣過濾凈化器和恒溫裝置。
食品廠凈化車間最好能與外界隔離，不能穿行或受其他因素干擾。
食品廠凈化車間的大小依需要而定，一般由更衣間、緩沖間、風淋室和操作間組成。更衣間放在外，主要供更換衣帽、鞋子等;緩沖間位于更衣間與風淋室之間，也可同時和幾個操作間相通;操作間放在內間，主要供產品灌裝，房間應不受日光直射，大小適當，高度適宜。房間過大，清掃和消毒不便;過小，操作不便;頂部過高會影響紫外線的有效滅菌效果。墻壁應光滑無死角，以便清洗和消毒。
凈化工程技術人員可以根據以下要素檢測
食品廠凈化車間的凈化達不達標：
1、檢測送風量與排風量：如果是紊流潔凈室，那么就要測量其送風量與排風量。若為單向流潔凈室，則要測量其風速。
2、檢測各區之間的氣流控制：為證明各區之間氣流運動方向正確，也就是從潔凈區向潔凈度差的區域流動，必須檢測：各區間的壓差正確;門口處或墻、地板等處的開口處氣流運動方向正確，即從潔凈區向潔凈程度差的區域流動。
3、過濾器檢漏：對高效過濾器及其外框要進行檢驗，以保證懸浮污染物不會穿過：損壞了的過濾器;過濾器與其外框間的縫隙;過濾器裝置的其他部位而侵入室內。
4、隔離檢漏：這項測試是為了證明懸浮污染物不穿過建筑材料侵入潔凈室。
5、檢測室內氣流控制：氣流控制測試的類型要依潔凈室的氣流模式——是紊流還是單向流而定。若潔凈室氣流為紊流，則必須驗明室內沒有氣流運行不足的區域。若是單向流潔凈室，則必須驗明整個室內的風速和風向是符合設計要求的。
6、檢測懸浮粒子濃度和微生物濃度：如果上述這些測試滿足要求，則最后對粒子濃度和微生物濃度(需要時)進行測量，以便驗明其符合潔凈室設計的技術條件。
7、檢測其他：有時還必須進行下述一項或若干項測試：溫度 、相對濕度、室內加熱與冷卻容量、噪聲值、光照度、振動值等。
